含塵氣體由布袋除塵器的側面進入，由于煙氣流速突然降低，大顆粒粉塵由于慣性和重力的作用被分離落入灰斗，含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。煙氣從布袋除塵器側面進入，
含塵氣體由布袋除塵器的側面進入，由于煙氣流速突然降低，大顆粒粉塵由于慣性和重力的作用被分離落入灰斗，含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。煙氣從布袋除塵器側面進入，
泡沫廠鍋爐在燃煤過程中會產生大量的粉塵及煙塵，這些粉塵及煙塵比重較輕會長時間懸浮于空氣中，不僅給車間工作人員帶來健康危害，而且污染空氣，
鍋爐除塵器的自動監控：壓差超壓報警、脈沖清灰、狀態指示、煙氣溫度計煙氣溫度超溫報警、灰斗液位等自動控制：除塵設備進出口、旁路煙道擋板門、清灰系統，鍋爐除塵器系統的壓差對除塵器的性能起著重要的指示作用。特別是每個腔室的壓力表反映了濾袋的指標。壓力值突然升高或降低可能意味著濾袋堵塞、泄漏、閥門關閉嚴密或清灰系統工作不正常。
降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a.檢驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。
鍋爐除塵器殼體設計的基本要求是：1：如果氣流垂直通過安裝在外殼內的過濾器，則空氣通常應自上而下流動，因為這樣可以防止過濾器截留的污染物在維護和其他工作期間丟失。
鍋爐布袋除塵器是治理鍋爐煙氣的除塵設備，由鍋爐生產廠家制作，由安裝公司現場安裝。鍋爐除塵器好用不好用，能不能長期穩定運行，除找廠家制作外，安裝質量好壞也有很大關系。作為鍋爐除塵器的廠家，就把鍋爐除塵器的安裝要點分享給大家，以便用戶安裝質量。
生物質鍋爐粉塵是難以治理的，因此在選擇鍋爐除塵器的時候，從除塵器的選型上和設備的制作上要求都是嚴格的。生物質鍋爐粉塵難治理的原因主要有以下幾點
生物質鍋爐靜電除塵器既有常規燃煤電廠靜電除塵器設備的特性，又有其自身特點。為了鍋爐及其附屬設備的穩定運行，同時也為設備操作人員的人身，依據上述原因分析，本文從技術方面對生物質燃料鍋爐配套靜電除塵器的設計提出了優化建議，重新規劃選型配置，設備投運。(1) 爐膛出口增設CO檢測儀，并實現在線監測。該CO在線監測需與電除塵
大型燃煤鍋爐除塵器箱體由荒煤氣室（過濾室）、凈煤氣室、灰斗、人孔、煤氣進、出口、氣流均流整流裝置、閥及接管、人工取樣口、吹掃裝置、煤氣放散閥及接管、支座、保溫等組成。
燃煤鍋爐產生的煙氣不是單一的，全部靠鍋爐布袋除塵器來處理，因燃煤鍋爐除塵設備排放的煙氣高、含硫、有腐蝕性，鍋爐除塵設備的前位選用降溫設備，把煙氣溫度降到除塵布袋所適宜的溫度，并能把煙氣中的火花攔截避免損傷布袋，煙氣進入除塵布袋，經過濾，粉塵被攔截變為凈氣排出鍋爐除塵器，進入脫硫設備，經脫硫設備的處理，完成脫硫，變成環保凈氣排到大氣中。
燃煤鍋爐產生的煙氣不是單一的，全部靠鍋爐布袋除塵器來處理，因燃煤鍋爐除塵設備排放的煙氣高、含硫
布袋灰斗至灰庫（現有300m３鋼灰儲庫）頂連接并碰頭，含所有設備供貨、安裝、調試的交鑰匙工程）
現有35t鍋爐除塵器型號為LCMD-1808型，為單列形式布局，一臺除塵器由4個獨立除塵室組成，每個除塵單元裝有Φ160×6000mm濾袋150條濾。整機安裝濾袋600條，總過濾面積1808m2，過濾風速為0.92m/min，除塵效率≥。
隨著我國對節能減排政策的實施，小型生物質鍋爐的應用范圍越來越廣，生物質鍋爐避免了目前燃煤鍋爐普遍存在的“煙塵污染大、燃燒不充分、浪費大、不節能”等問題，具有直接排放無煙、無塵、燃燒充分等特點。生物鍋爐的誕生，將地堆進我國生物質燃料的廣泛應用。
每個灰斗內部裝置設攔了導流板和隔板，以限度地減少紊流，濾袋底部煙氣的分配．注意，灰斗不可以用于儲灰。